Strona korzysta z plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. Możesz określić warunki przechowywania lub dostępu do plików cookies w Twojej przeglądarce.
Witamy serdecznie na stronie
Stowarzyszenia Producentów Płyt Drewnopochodnych w Polsce
Dowiedz się więcej
Na temat budowy i właściwości płyt
Konkurs na nowe logo SPPD
SPPDwP na targach DREMA 2017
Od 100 lat najwyższa jakość Sklejki MULTI

100 lat temu Bydgoszcz była tym, co dziś nazwalibyśmy klastrem drzewnym. Ogromny rezerwuar surowca oraz bardzo dobre kontakty handlowe z Berlinem sprawiły, że z powodzeniem funkcjonowało tu kilkadziesiąt dużych tartaków, stolarni i fabryk mebli. Na początku XX wieku we wszystkich tartakach bydgoskich przerobiono 500 000 m³ drewna. Cały przemysł drzewny w Bydgoszczy zatrudniał nawet 6,2 tysiące pracowników.

Co w naszym mieście pozostało z tamtych czasów?

Historycznym świadkiem lat świetności bydgoskiego przemysłu drzewnego pozostają Bydgoskie Zakłady Sklejek Sklejka Multi. Niezmiennie od 100 lat w fabryce zlokalizowanej nad Brdą  trwa produkcja płyt z klejonych ze sobą cienkich warstw forniru. Powołano ją w 1914 roku jako Wschodnioniemiecką Fabrykę Sklejek. Po odzyskaniu przez Polskę niepodległości, w nowych granicach państwa polskiego była to jedna z 38 tego typu fabryk, ale jednocześnie największa, wytwarzająca aż 10% polskiej produkcji. Dziś w Polsce funkcjonuje tylko 8 tego typu zakładów, jednak produkcja w nich stale rośnie - w ubiegłym roku polskim zakładom udało się wytworzyć ponad 200 000 m3 sklejki. W tym roku może być to nawet 10% więcej.

- Wzrost zainteresowania sklejką w projektowaniu mebli, elementów wyposażenia wnętrz, ale również architekturze krajobrazu (place zabaw, parki) czy budownictwie rośnie także dzięki proekologicznym trendom - mówi Mariusz Kosień, dyrektor handlowy Sklejka Multi. - Sklejka wytwarzana jest z naturalnych, odnawialnych surowców, jest materiałem niezwykle wytrzymałym, przez co jej cykl życia jest bardzo długi a proces recyklingu przyjazny środowisku.

Także sam proces produkcji sklejek jest coraz bardziej ekologiczny. Wiele fabryk ze względu na swą uciążliwość musi przenosić się w odległe tereny pozamiejskie, Sklejka Multi może wciąż pozostawać w strefie zurbanizowanej. Zakład w ciągu ostatnich lat zainwestował w technologie podnoszące nie tylko jakość produkcji, ale również znacznie zmniejszające emisję CO2, natężenie hałasu czy zanieczyszczenie wód.  Jedną z nich jest kotłownia na biomasę, która - wykorzystując trociny czy inne odpady z obróbki drewna - dostarcza energię cieplną do całej fabryki.  Inwestycja powstała w 2000 roku i jak na ówczesne możliwości, była jedną z największych tego typu instalacji biomasowych w Polsce, pracujących praktycznie bezobsługowo. Sterowana komputerowo suwnica podaje zielone paliwo, z którego powstaje  do 12 MW energii. W tym roku rozpoczęto realizację kolejnych inwestycji, które podniosą jakość i wydajność produkcji, ale również komfort i bezpieczeństwo pracy. Ich potrwa do 2016 roku a łączny koszt przekroczy 15 mln zł.

- Kluczem do osiągnięcia odpowiedniej  jakości sklejki jest wysokiej klasy drewno o odpowiednich przekrojach, gęstości, ale też umiejętne jego przygotowanie do procesu skrawania - wyjaśnia Tadeusz Kosień, prezes zarządu Sklejka Multi. - Zdecydowaliśmy się na zakup nowej linii korowania, która dokładnie oczyszcza drewno z kory i zanieczyszczeń. Piasek czy nawet niewielkie zanieczyszczenia znajdujące się na kłodzie, niszczą noże łuszczarskie, ale przede wszystkim mogą zarysować delikatne płaty forniru podczas skrawania. Dzięki nowej inwestycji eliminujemy ten problem i znacznie zwiększamy również wydajność oraz efektywne wykorzystanie cennego surowca.

Montaż nowej linii korowania firmy Valon Kone rozpocznie się już w marcu tego roku i kosztować będzie 3 mln zł.

W ślad za nową linią korowania i zwiększeniem jej przepustowości pójdzie także inwestycja zwiększająca wydajność skrawania. W przyszłym roku, przy wsparciu unijnych środków, bydgoski zakład wzbogaci się o nową, trzecią już, łuszczarkę firmy Raute, która zwiększy  moce produkcyjne o 10-15%. Wartość tej inwestycji to 8 mln zł.

Do 2016 roku spółka planuje jeszcze zakup nowej linii spajania fornirów na długość firmy Raute.

Największym wyzwaniem przebudowy linii produkcyjnej, będzie montaż maszyn praktycznie bez zatrzymywania produkcji.

- Przy obecnych zamówieniach i sprzyjającej koniunkturze na sklejkę nie możemy sobie pozwolić na przestoje - mówi Tadeusz Kosień.

Zwiększenie wydajności idzie w parze z wdrażaniem innowacyjnych rozwiązań produktowych.

- Wciąż znajdujemy nowe zastosowania dla sklejki, szczególnie w budownictwie i  intensywnie rozwijającej się branży motoryzacyjnej - mówi Mariusz Kosień. -  Specjalizujemy się w produkcji sklejki technicznej z różnego rodzaju wkładami wygłuszającymi o dużej zdolności pochłaniania hałasu i wibracji na podłogi autobusów i wagonów.

Cenione za jakość i szybki termin realizacji wyroby z bydgoskiej fabryki, tak jak przed stu laty, trafiają w znacznej części na eksport, głównie do krajów europejskich oraz na Bliski Wschód.

- Teraz chcemy, by nasi klienci z całego świata przyjechali do Bydgoszczy i zobaczyli w jakim pięknym mieście powstaje kupowana przez nich sklejka - mówi Mariusz Kosień. - W październiku będziemy wraz z naszymi partnerami biznesowymi świętować jubileusz 100 urodzin fabryki. Spodziewamy się ponad 200 gości, którym chcemy pokazać nowoczesną produkcję, ale także zaprosić do Opery Nova, dokąd z zakładu pojedziemy zabytkowym bydgoskim tramwajem. Niektórzy z nich byli w Bydgoszczy kilka lat temu. Zapewne będzie dla nich wielką niespodzianką jak dynamicznie zmieniła się nasza fabryka i nasze miasto w ciągu tych paru lat.

 

Historia i przyszłość

Fabryka jest bardzo blisko związana z miastem i mieszkańcami, spośród których kilkaset osób to pracownicy Sklejki Multi. Zakład jest również ważnym miejscem zdobywania praktycznej wiedzy przez uczniów Zespołu Szkół Drzewnych.

- Przez fabrykę w ciągu tych stu lat przewinęło się wielu bydgoszczan, dla też wielu ludzi tak jak ja, wybrało Bydgoszcz ze względu na chęć pracy w fabryce sklejki  - mówi Tadeusz Kosień. - Niestety, w archiwach fabryki nie zachowało się zbyt wiele pamiątek, dlatego zachęcamy do nadsyłania do nas wszelkich wspomnień, fotografii i dokumentów związanych z historią fabryki, które wydamy w formie publikacji jubileuszowej.

Jubileusz nie tylko podsumowuje 100 lat tradycji, ale również jest okazją, by mówić o przyszłości fabryki.

- Nas kiedyś zabraknie, ale jestem przekonany że ta fabryka będzie istnieć jeszcze kolejne stulecia i dalej się rozwijać, bo sklejka jest materiałem przyszłości - mówi Tadeusz Kosień.

- Chcemy by także młodsi mieszkańcy naszego miasta poczuli dumę z tradycji produkcji sklejki w Bydgoszczy, dlatego zapraszamy ich do udziału w konkursie - zapowiada Tadeusz Kosień, od ponad 50 lat bydgoszczanin z wyboru. - Od czerwca na naszym profilu facebook będzie można zamieszczać zdjęcia przedmiotów, do produkcji których zastosowano sklejkę. Osoba, która przedstawi najbardziej oryginalny wyrób, najbardziej nietypowe wykorzystanie tego wszechstronnego tworzywa, otrzyma w nagrodę aparat fotograficzny. 

Zobacz więcej:

Stowarzyszenie Producentów Płyt Drewnopochodnych w Polsce
ul. Adama Mickiewicza 10a
83-262 Czarna Woda
NIP: 592 120 27 12
Tel.: 58 587 82 16
Fax.: +48 58 587 87 16
Mobile: 662 293 382
e-mail: biuro@sppd.pl
all right reserved SPPDwP